ÖZEL ALAŞIMLAR
Formal Alüminyum
6XXX
EN AW 6060
KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
SiFeCuMnMgCrZnTiAl
0,30-0,60,10-0,300,10,10,35-0,60,050,150,1Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
DSMinMaxMinMaxMinMin
T4≤ 150≤ 150120-60-1450
T5≤ 150≤ 150160-120-660
T6≤ 150≤ 150190-150-670
T64≤ 50≤ 50180-120-1060
T66≤ 150≤ 150215-160-675
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
T4≤ 15120-60-1450
T5≤ 15160-120-660
T6≤ 15190-150-670
T64≤ 15180-120-1060
T66≤ 15215-160-675
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
T4≤ 25120-60-1450
T5≤ 5
5< t ≤ 25
160
140
-120
100
-6
6
60
60
T6≤ 5
5< t ≤ 25
190
170
-150
140
-6
6
70
70
T64≤ 15180-120-1060
T66≤ 5
5< t ≤ 25
215
195
-160
150
-6
6
75
75

D = Yuvarlak çubuğun çapı.
S = Kare ve altıgen çubuk için kenarlar uzunluğu, dikdörtgen çubuk için kalınlık.
Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir

Eğme kalitesi
Eğer bir profilin kesit alanı farklı kalınlıklara sahipse ve bu farklı kalınlıklar birden fazla belirlenmiş mekanik 
özelliklere karşılık geliyorsa bu durumda bütün profilin kesit alanı için en düşük belirlenmiş değer alınmalıdır.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ
Korozyon dayanımı yüksek, kaynak kabiliyeti çok iyi, yorulma dayanımı yüksek, T4 ısıl işlem formunda iyi işlenebilirlik ve karmaşık parçalar için üretimi mümkündür.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ
Folyo, Tel, Levha, Rulo, Lama, Profil çeşitleri için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI
Soğutucu bölümler,  aydınlatma, mimari sistemler, iç bağlantı elemanları, solar güneş panellerinde kullanılmaktadır.
EN AW 6061
KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
SiFeCuMnMgCrZnTiAl
0,40-0,80,70,15-0,400,150,8-1,20,04-0,350,250,15Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
DSMinMaxMinMaxMinMin
0,H111≤ 200≤ 200-150-1101430
T4≤ 200≤ 200180-110-1365
T6≤ 200≤ 200260-240-695
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
0,H111≤ 25-150-1101430
T4≤ 25180-110-1365
T6≤ 5
5< t ≤ 25
260
260
-240
240
-
-
6
8
95
95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
T4≤ 25180-110-1365
T6≤ 5
5< t ≤ 25
260
260
-240
240
-7
8
95
95



D =Yuvarlak çubuğun çapı.
S =Kare ve altıgen çubuk için iki paralel kenar arasındaki mesafe, dikdörtgen çubuk için kalınlık.
Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir.
Eğer bir profilin kesit alanı farklı kalınlıklara sahipse ve bu farklı kalınlıklar birden fazla belirlenmiş mekanik özelliklere karşılık geliyorsa bu durumda bütün profilin kesit alanı için en düşük belirlenmiş değer alınmalıdır.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ
Yüksek sertlik ve işleme kabiliyeti yüksek profiller istendiğinde kullanılmasının yanı sıra korozyon direnci gayet yüksektir ve kaynak edilebilir bir alaşım türüdür.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ
Levha, Rulo, Lama ve değişik geometrideki profil çeşitleri için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI
Demiryolu taşımacılığında, bisiklet iskeletinde, gemi inşaat sektöründe, kazan imalatında, kule yapımında, savunma sanayinde kullanılabilir bir alaşımdır.
EN AW 6063
KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
SiFeCuMnMgCrZnTiAl
0,20-0,60,350,10,10,45-0,90,10,10,1Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
DSMinMaxMinMaxMinMin
0,H111≤ 200≤ 200-130--1625
T4≤ 150
150< D ≤ 200
≤ 150
150< S ≤ 200
130
120
-
-
65
65
-
-
12
-
50
50
T5≤ 200≤ 200175-130-665
T6≤ 150
150< D ≤ 200
≤ 150
150< S ≤ 200
215
195
-
-
170
160
-
-
8
-
75
75
T66≤ 200≤ 200245-200-880
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
0,H111≤ 25-130--1625
T4≤ 10
10< t ≤ 25
130
120
-
-
65
65
-
-
12
10
50
50
T5< 25175-130-
-
665
T6≤ 25215-170-
-
875
T66≤ 25245-200-
-
880
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
T4≤ 25130-65-1250
T5≤ 10
10< t ≤ 25
175
160
-130
110
-6
5
65
65
T6≤ 10
10< t ≤ 25
215
195
-170
160
-6
6
75
75
T64≤ 15180-120-1065
T66≤ 10
10< t ≤ 25
245
225
-200
180
-6
6
80
80

D = Yuvarlak çubuğun çapı.
S = Kare ve altıgen çubuk için iki paralel kenar arasındaki mesafe, dikdörtgen çubuk için kalınlık.
Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir.
Eğme kalitesi.
Eğer bir profilin kesit alanı farklı kalınlıklara sahipse ve bu farklı kalınlıklar birden fazla belirlenmiş mekanik özelliklere karşılık geliyorsa bu durumda bütün profilin kesit alanı için en düşük belirlenmiş değer alınmalıdır.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ
Kaynak kabiliyeti çok yüksek bir alaşım türüdür. Yorulma dayanımı ve korozyon direnci yüksektir. T4 ısıl işlem formunda soğuk şekillendirilebilirlik özelliği bulunmaktadır. Geometrisi karmaşık olan parçalar için üretimi uygundur. Eloksal kabiliyeti oldukça yüksektir.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ
Levha, Rulo, Lama ve karmaşık geometrili profiller için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI
Radyatör üretimleri, aydınlatma, merdiven korkulukları, soğutucu profilleri, kapı ve pencere gibi mimari sistemlerde oldukça geniş bir ürün yelpazesi bulunmaktadır.
EN AW 6082
KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
SiFeCuMnMgCrZnTiAl
0,7-1,30,50,10,40-1,00,6-1,20,250,20,1Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
DSMinMaxMinMaxMinMin
0,H111≤ 200≤ 200-160-1101235
T4≤ 200≤ 200205-
-
110-
-
1270
T6≤ 20
20< D ≤ 150
150< D ≤ 200
200< D ≤ 250
≤ 20
20< S ≤ 150
150< S ≤ 200
200< S ≤ 250
295
310
280
270
-
-
-
-
250
260
240
200
-
-
-
-
6
-
-
-
95
95
95
95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
0,H111≤ 25-160-1101235
T4≤ 25205-110-
-
1270
T6≤ 5
5< t ≤ 25
290
310
-250
260
-
-
6
8
95
95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
TemperEt Kalınlığı (t)
(mm)
Çekme Mukavemeti
(Mpa)
Akma Mukavemeti
(Mpa)
Uzama (%)Sertlik (HB)
MinMaxMinMaxMinMin
0,H111All-160-1101235
T4≤ 25205-110-1270
T5
(Açık Profil)
≤ 5270-230-690
T6
(Açık Profil)
≤ 5
5< t ≤ 25
290
310
-250
260
-6
8
95
95
T5
(Boş Profil)
≤ 5270-230-690
T6
(Boş Profil)
≤ 5
5< t ≤ 25
290
310
-
-
250
260
-
-
6
8
95
95

D = Yuvarlak çubuğun çapı.
S = Kare ve altıgen çubuk için iki paralel kenar arasındaki mesafe, dikdörtgen çubuk için kalınlık.
Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir.
Eğer bir profilin kesit alanı farklı kalınlıklara sahipse ve bu farklı kalınlıklar birden fazla belirlenmiş mekanik özelliklere karşılık geliyorsa bu durumda bütün profilin kesit alanı için en düşük belirlenmiş değer alınmalıdır.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ
Yüksek mukavemet istenen bölgelerde kullanılabilir.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ
Levha, Rulo, Lama ve çok karmaşık olmayan profil çeşitleri için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI
İskele yapımında, kamyon karisör grubunda kullanılabilir. Gemi direkleri ve kirişlerinde kullanılabilir bir alaşım türüdür.
HABERLER
E-BÜLTEN ÜYELİĞİ
  Bülten ve diğer iletişimleri almayı kabul ediyorum.
Sosyal Medyada bizi takip edin...
Web Tasarım_Medyatör
1999 - 2022 © Copyright FORMAL ALÜMİNYUM