6XXX

ÖZEL ALAŞIMLAR

Alüminyum
1XXX
2XXX
5XXX
6XXX
7XXX

/ ÖZEL ALAŞIMLAR / 6XXX

6XXX


KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0,30-0,6	0,10-0,30	0,1	0,1	0,35-0,6	0,05	0,15	0,1	Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
	D	S	Min	Max	Min	Max	Min	Min
T4	≤ 150	≤ 150	120	-	60	-	14	50
T5	≤ 150	≤ 150	160	-	120	-	6	60
T6	≤ 150	≤ 150	190	-	150	-	6	70
T64	≤ 50	≤ 50	180	-	120	-	10	60
T66	≤ 150	≤ 150	215	-	160	-	6	75
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
T4	≤ 15		120	-	60	-	14	50
T5	≤ 15		160	-	120	-	6	60
T6	≤ 15		190	-	150	-	6	70
T64	≤ 15		180	-	120	-	10	60
T66	≤ 15		215	-	160	-	6	75
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
T4	≤ 25		120	-	60	-	14	50
T5	≤ 5 5< t ≤ 25		160 140	-	120 100	-	6 6	60 60
T6	≤ 5 5< t ≤ 25		190 170	-	150 140	-	6 6	70 70
T64	≤ 15		180	-	120	-	10	60
T66	≤ 5 5< t ≤ 25		215 195	-	160 150	-	6 6	75 75

D = Yuvarlak çubuğun çapı.

S = Kare ve altıgen çubuk için kenarlar uzunluğu, dikdörtgen çubuk için kalınlık.

Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir

Eğme kalitesi

Eğer bir profilin kesit alanı farklı kalınlıklara sahipse ve bu farklı kalınlıklar birden fazla belirlenmiş mekanik

özelliklere karşılık geliyorsa bu durumda bütün profilin kesit alanı için en düşük belirlenmiş değer alınmalıdır.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ

Korozyon dayanımı yüksek, kaynak kabiliyeti çok iyi, yorulma dayanımı yüksek, T4 ısıl işlem formunda iyi işlenebilirlik ve karmaşık parçalar için üretimi mümkündür.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ

Folyo, Tel, Levha, Rulo, Lama, Profil çeşitleri için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI

Soğutucu bölümler, aydınlatma, mimari sistemler, iç bağlantı elemanları, solar güneş panellerinde kullanılmaktadır.


KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0,40-0,8	0,7	0,15-0,40	0,15	0,8-1,2	0,04-0,35	0,25	0,15	Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
	D	S	Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	≤ 200	≤ 200	-	150	-	110	14	30
T4	≤ 200	≤ 200	180	-	110	-	13	65
T6	≤ 200	≤ 200	260	-	240	-	6	95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	≤ 25		-	150	-	110	14	30
T4	≤ 25		180	-	110	-	13	65
T6	≤ 5 5< t ≤ 25		260 260	-	240 240	- -	6 8	95 95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
T4	≤ 25		180	-	110	-	13	65
T6	≤ 5 5< t ≤ 25		260 260	-	240 240	-	7 8	95 95

D =Yuvarlak çubuğun çapı.

S =Kare ve altıgen çubuk için iki paralel kenar arasındaki mesafe, dikdörtgen çubuk için kalınlık.

Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir.

Eğer bir profilin kesit alanı farklı kalınlıklara sahipse ve bu farklı kalınlıklar birden fazla belirlenmiş mekanik özelliklere karşılık geliyorsa bu durumda bütün profilin kesit alanı için en düşük belirlenmiş değer alınmalıdır.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ

Yüksek sertlik ve işleme kabiliyeti yüksek profiller istendiğinde kullanılmasının yanı sıra korozyon direnci gayet yüksektir ve kaynak edilebilir bir alaşım türüdür.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ

Levha, Rulo, Lama ve değişik geometrideki profil çeşitleri için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI

Demiryolu taşımacılığında, bisiklet iskeletinde, gemi inşaat sektöründe, kazan imalatında, kule yapımında, savunma sanayinde kullanılabilir bir alaşımdır.


KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0,20-0,6	0,35	0,1	0,1	0,45-0,9	0,1	0,1	0,1	Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
	D	S	Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	≤ 200	≤ 200	-	130	-	-	16	25
T4	≤ 150 150< D ≤ 200	≤ 150 150< S ≤ 200	130 120	- -	65 65	- -	12 -	50 50
T5	≤ 200	≤ 200	175	-	130	-	6	65
T6	≤ 150 150< D ≤ 200	≤ 150 150< S ≤ 200	215 195	- -	170 160	- -	8 -	75 75
T66	≤ 200	≤ 200	245	-	200	-	8	80
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	≤ 25		-	130	-	-	16	25
T4	≤ 10 10< t ≤ 25		130 120	- -	65 65	- -	12 10	50 50
T5	< 25		175	-	130	- -	6	65
T6	≤ 25		215	-	170	- -	8	75
T66	≤ 25		245	-	200	- -	8	80
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
T4	≤ 25		130	-	65	-	12	50
T5	≤ 10 10< t ≤ 25		175 160	-	130 110	-	6 5	65 65
T6	≤ 10 10< t ≤ 25		215 195	-	170 160	-	6 6	75 75
T64	≤ 15		180	-	120	-	10	65
T66	≤ 10 10< t ≤ 25		245 225	-	200 180	-	6 6	80 80

D = Yuvarlak çubuğun çapı.

S = Kare ve altıgen çubuk için iki paralel kenar arasındaki mesafe, dikdörtgen çubuk için kalınlık.

Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir.

Eğme kalitesi.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ

Kaynak kabiliyeti çok yüksek bir alaşım türüdür. Yorulma dayanımı ve korozyon direnci yüksektir. T4 ısıl işlem formunda soğuk şekillendirilebilirlik özelliği bulunmaktadır. Geometrisi karmaşık olan parçalar için üretimi uygundur. Eloksal kabiliyeti oldukça yüksektir.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ

Levha, Rulo, Lama ve karmaşık geometrili profiller için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI

Radyatör üretimleri, aydınlatma, merdiven korkulukları, soğutucu profilleri, kapı ve pencere gibi mimari sistemlerde oldukça geniş bir ürün yelpazesi bulunmaktadır.


KİMYASAL KOMPOZİSYON (%)
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0,7-1,3	0,5	0,1	0,40-1,0	0,6-1,2	0,25	0,2	0,1	Balance
EKSTRÜZE EDİLMİŞ TELLİK ÇUBUK
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
	D	S	Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	≤ 200	≤ 200	-	160	-	110	12	35
T4	≤ 200	≤ 200	205	- -	110	- -	12	70
T6	≤ 20 20< D ≤ 150 150< D ≤ 200 200< D ≤ 250	≤ 20 20< S ≤ 150 150< S ≤ 200 200< S ≤ 250	295 310 280 270	- - - -	250 260 240 200	- - - -	6 - - -	95 95 95 95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ BORU
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	≤ 25		-	160	-	110	12	35
T4	≤ 25		205	-	110	- -	12	70
T6	≤ 5 5< t ≤ 25		290 310	-	250 260	- -	6 8	95 95
EKSTRÜZE EDİLMİŞ PROFİL
Temper	Et Kalınlığı (t) (mm)		Çekme Mukavemeti (Mpa)		Akma Mukavemeti (Mpa)		Uzama (%)	Sertlik (HB)
			Min	Max	Min	Max	Min	Min
0,H111	All		-	160	-	110	12	35
T4	≤ 25		205	-	110	-	12	70
T5 (Açık Profil)	≤ 5		270	-	230	-	6	90
T6 (Açık Profil)	≤ 5 5< t ≤ 25		290 310	-	250 260	-	6 8	95 95
T5 (Boş Profil)	≤ 5		270	-	230	-	6	90
T6 (Boş Profil)	≤ 5 5< t ≤ 25		290 310	- -	250 260	- -	6 8	95 95

D = Yuvarlak çubuğun çapı.

S = Kare ve altıgen çubuk için iki paralel kenar arasındaki mesafe, dikdörtgen çubuk için kalınlık.

Özellikler, basınç altında su verme işlemi yoluyla elde edilebilir.

KARAKTERİSTİK ÖZELLİKLERİ

Yüksek mukavemet istenen bölgelerde kullanılabilir.

ÜRETİM ŞEKİLLERİ

Levha, Rulo, Lama ve çok karmaşık olmayan profil çeşitleri için üretimi mümkündür.

KULLANIM ALANLARI

İskele yapımında, kamyon karisör grubunda kullanılabilir. Gemi direkleri ve kirişlerinde kullanılabilir bir alaşım türüdür.