EN AW 5052 |
||||||||
Si |
Fe |
Cu |
Cr |
Mn |
Zn |
Mg |
Zr+Ti |
|
0,25 |
0,4 |
0,1 |
0,15-0,35 |
0,1 |
0,1 |
2,2-2,8 |
- |
|
MEKANİK ÖZELLİKLERİ |
||||||||
Temper |
Akma Mukavemeti
(MPa) |
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uzama (%) |
Sertlik (HB) |
||||
Min |
Max |
Min |
Max |
Min-Max |
Min |
Max |
||
0/H11 |
60 |
90 |
170 |
195 |
22 |
- |
50 |
|
HX2 |
130 |
175 |
210 |
225 |
14 |
- |
65 |
|
HX4 |
150 |
200 |
230 |
250 |
12 |
70 |
73 |
|
HX6 |
180 |
225 |
250 |
270 |
9 |
75 |
80 |
|
HX8 |
210 |
250 |
270 |
290 |
8 |
80 |
85 |
|
HX9 |
- |
280 |
- |
310 |
4 |
- |
90 |
|
Eloksallama kabiliyeti yüksek malzemedir.
Kaynak kabiliyeti yüksek olan bu alaşım, özellikle denizcilik sektöründe
istenen korozif ortamlara karşı direnci çok yüksektir. ·
ÜRETİM ŞEKİLLERİ Levha, Rulo, Lama çeşitleri
için üretimi mümkündür. ·
KULLANIM ALANLARI Denizcilik ve uzay sanayi gibi alanlarda tüketimi bulunmaktadır. |
EN AW 5083 |
||||||||
Si |
Fe |
Cu |
Cr |
Mn |
Zn |
Mg |
Ti |
|
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,05-0,25 |
0,4-1,0 |
0,25 |
4,0-4,9 |
0,15 |
|
MEKANİK ÖZELLİKLERİ |
||||||||
Temper |
Akma Mukavemeti
(MPa) |
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uzama (%) |
Sertlik (HB) |
||||
Min |
Max |
Min |
Max |
Min-Max |
Min |
Max |
||
0/H11 |
125 |
145 |
275 |
300 |
22 |
70 |
75 |
|
HX2 |
205 |
240 |
310 |
330 |
16 |
85 |
90 |
|
HX4 |
270 |
275 |
340 |
360 |
14 |
- |
100 |
|
HX6 |
- |
305 |
- |
380 |
9 |
- |
105 |
|
HX8 |
- |
335 |
- |
400 |
8 |
- |
110 |
|
HX9 |
- |
370 |
- |
420 |
0-5 |
- |
115 |
|
Kaynak
kabiliyeti yüksek, deniz suyuna korozyon dayanımı çok iyi, yorulma dayanımı
yüksek, yumuşak temper formunda soğuk şekillenebilirlik özelliği iyidir. ·
ÜRETİM ŞEKİLLERİ Levha, Rulo, Lama, çubuk, boru çeşitleri
için üretimi mümkündür. ·
KULLANIM ALANLARI Gemi yapımında, depolama tankları, deniz üstü direkler, basınçlı kaplar gibi alanlarda kullanımı bulunmaktadır. |
EN AW 5186 |
||||||||
Si |
Fe |
Cu |
Ti |
Mn |
Zn |
Mg |
Diğer |
|
0,4 |
0,45 |
0,25 |
0,15 |
0,2-0,5 |
0,4 |
3,8-4,8 |
0,15 |
|
MEKANİK ÖZELLİKLERİ |
||||||||
Temper |
Akma Mukavemeti
(MPa) |
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uzama (%) |
Sertlik (HB) |
||||
Min |
Max |
Min |
Max |
Min-Max |
Min |
Max |
||
0 |
- |
135 |
- |
290 |
22 |
|
65 |
|
HX2 |
- |
225 |
- |
- |
16 |
|
90 |
|
HX4 |
- |
255 |
- |
- |
14 |
- |
95 |
|
HX6 |
- |
285 |
- |
- |
8 |
- |
100 |
|
HX8 |
- |
285 |
- |
- |
10 |
- |
105 |
|
Yorulma dayanımı yüksek, serbest
makine parçaları için mükemmeldir. ·
ÜRETİM ŞEKİLLERİ Levha, Rulo, Lama çeşitleri
için üretimi mümkündür. ·
KULLANIM ALANLARI Ambalaj, kimya ve gıda, ışık
reflektörleri, mimari uygulamalar, tabelalar, radyatör boruları, çeşitli
katlanabilir boru yapımında kullanılmaktadır. |
EN AW 5754 |
||||||||
Si |
Fe |
Cu |
Ti |
Mn |
Zn |
Mg |
Diğer |
|
0,4 |
0,4 |
0,1 |
0,15 |
0,5 |
0,2 |
2,6-3,6 |
0,15 |
|
MEKANİK ÖZELLİKLERİ |
||||||||
Temper |
Akma Mukavemeti
(MPa) |
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uzama (%) |
Sertlik (HB) |
||||
Min |
Max |
Min |
Max |
Min-Max |
Min |
Max |
||
0/H11 |
80 |
100 |
190 |
215 |
24 |
50 |
55 |
|
HX2 |
130 |
185 |
220 |
245 |
14 |
65 |
70 |
|
HX4 |
160 |
215 |
240 |
270 |
12 |
73 |
75 |
|
HX6 |
190 |
245 |
260 |
290 |
9 |
- |
80 |
|
HX8 |
250 |
270 |
290 |
315 |
8 |
85 |
90 |
|
HX9 |
- |
300 |
- |
340 |
0-4 |
- |
95 |
|
Korozyon
dayanımı yüksek, kaynak kabiliyeti çok iyi; özellikle endüstriyel atmosfere
ve deniz suyuna karşı dayanımı yüksektir. Soğuk şekillendirme için uygun,
yorulma dayanımı yüksek, kaplama için uygundur. ·
ÜRETİM ŞEKİLLERİ levha, çubuk, boru, şerit, tel,
profil çeşitleri. ·
KULLANIM ALANLARI Nükleer uygulamalar, gemi ve bot yapımında, kimya ve gıda sanayi, basınç
ve kaynatma kapları, araç gövdeleri, yol direkleri gibi uygulamalarda
kullanılmaktadır. |